કાર્બાઇડ દાખલ પસંદગી પદ્ધતિ

1. ઉત્પાદનની પ્રકૃતિ

અહીં ઉત્પાદન પ્રકૃતિ ભાગોના બેચના કદનો સંદર્ભ આપે છે, મુખ્યત્વે બ્લેડની પસંદગી પરની અસરને ધ્યાનમાં લેવા પ્રક્રિયા ખર્ચમાંથી, જેમ કે મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ખાસ બ્લેડનો ઉપયોગ ખર્ચ-અસરકારક હોઈ શકે છે, અને એક જ ટુકડા અથવા નાના બેચમાં ઉત્પાદન, પ્રમાણભૂત બ્લેડની પસંદગી વધુ યોગ્ય છે.

2. મશીન ટૂલનો પ્રકાર

પસંદ કરેલ બ્લેડ પ્રકાર (ડ્રિલ, ટર્નિંગ અથવા મિલિંગ કટર) પર પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા CNC મશીનનો પ્રભાવ ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેમ કે ઉચ્ચ-સ્પીડ કટીંગ ટૂલ્સ અને મોટા ફીડ ટર્નિંગ ટૂલ્સ, જ્યારે સારી કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. વર્કપીસ સિસ્ટમ અને બ્લેડ સિસ્ટમ.

3, CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામ

વિવિધ સીએનસી મશીનિંગ સ્કીમ વિવિધ પ્રકારના બ્લેડનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેમ કે હોલ પ્રોસેસિંગ માટે ડ્રિલિંગ અને રીમિંગ ડ્રીલ્સ, અને ડ્રિલિંગ અને બોરિંગ ટૂલ્સનો પણ પ્રોસેસિંગ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

4, વર્કપીસનું કદ અને આકાર

વર્કપીસનું કદ અને આકાર પણ બ્લેડના પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણની પસંદગીને અસર કરે છે, જેમ કે વિશિષ્ટ સપાટીઓ પર ખાસ બ્લેડ સાથે પ્રક્રિયા કરવી.

5, મશીનિંગ સપાટીની ખરબચડી

મશીનિંગ સપાટીની ખરબચડી બ્લેડના માળખાકીય આકાર અને કટીંગની માત્રાને અસર કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, રફ મિલિંગ ઓફ બ્લેડ, બરછટ દાંત મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, ફાઇન ટુથ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ ફાઇન મિલિંગમાં શ્રેષ્ઠ રીતે થાય છે.

6, પ્રક્રિયા ચોકસાઈ

મશીનિંગની ચોકસાઈ ફિનિશિંગ બ્લેડના પ્રકાર અને માળખાકીય આકારને અસર કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, છિદ્રની ચોકસાઈના આધારે છિદ્રની અંતિમ મશીનિંગ ડ્રિલ, રીમિંગ ડ્રિલ, રીમર અથવા બોરિંગ કટર વડે મશીન કરી શકાય છે.

7, વર્કપીસ સામગ્રી

વર્કપીસ સામગ્રી બ્લેડ સામગ્રીની પસંદગી અને કટીંગ ભાગના ભૌમિતિક પરિમાણો નક્કી કરશે, અને બ્લેડ સામગ્રી વર્કપીસની મશિનિંગ ચોકસાઈ અને સામગ્રીની કઠિનતા સાથે સંબંધિત છે.