છિદ્રો બનાવવી એ સામાન્ય કામગીરી છે

કોઈપણ મશીન શોપમાં છિદ્રો બનાવવી એ સામાન્ય કામગીરી છે, પરંતુ દરેક કામ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રકારનું કટીંગ ટૂલ પસંદ કરવું હંમેશા સ્પષ્ટ હોતું નથી.વર્કપીસની સામગ્રી માટે યોગ્ય કવાયત કરવી શ્રેષ્ઠ છે, ઇચ્છિત પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે અને તમે જે કામ કરી રહ્યાં છો તેમાંથી તમને સૌથી વધુ નફો આપવો.
સદનસીબે, કાર્બાઇડ અને ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ પસંદ કરતી વખતે ચાર માપદંડોને ધ્યાનમાં લેવાથી પ્રક્રિયાને સરળ બનાવી શકાય છે.
જો જવાબ લાંબી, પુનરાવર્તિત પ્રક્રિયાઓમાં રહેલો હોય, તો ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રિલમાં રોકાણ કરો.સામાન્ય રીતે સ્પેડ ડ્રીલ્સ અથવા રિપ્લેસમેન્ટ બિટ્સ તરીકે ઓળખાય છે, આ બિટ્સ મશીન ઓપરેટરોને ઝડપથી પહેરવામાં આવેલી કટીંગ કિનારીઓને બદલવાની મંજૂરી આપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
આ ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં એકંદર છિદ્ર ખર્ચ ઘટાડે છે.નવા સોલિડ કાર્બાઇડ ટૂલની કિંમતની તુલનામાં, ડ્રિલ બોડી (સોકેટ) માં પ્રારંભિક રોકાણ ચક્રના ઘટાડા સમય અને ઇન્સર્ટ રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ દ્વારા ઝડપથી ચૂકવણી કરે છે.ટૂંકમાં, માલિકીના નીચા લાંબા ગાળાના ખર્ચ સાથે ઝડપી પરિવર્તનનો સમય, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન કામગીરી માટે ઈન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સને શ્રેષ્ઠ પસંદગી બનાવે છે.
જો તમારો આગામી પ્રોજેક્ટ ટૂંકો સમયગાળો અથવા કસ્ટમ પ્રોટોટાઇપ છે, તો પ્રારંભિક કિંમત ઓછી હોવાને કારણે સોલિડ કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.કારણ કે નાની વર્કપીસને મશિન કરતી વખતે ટૂલ પહેરવાની શક્યતા ઓછી હોય છે, કટીંગ એજ બદલવાની સરળતા મહત્વપૂર્ણ નથી.
ટૂંકા ગાળામાં, ઈન્ડેક્સેબલ કટરની પ્રારંભિક કિંમત સોલિડ કાર્બાઈડ ડ્રીલ કરતાં વધુ હોઈ શકે છે અને તેથી તે ચૂકવણી કરી શકશે નહીં.કાર્બાઇડ ટૂલ્સ માટે લીડ ટાઈમ પણ આ ઉત્પાદનો ક્યાંથી મેળવવામાં આવે છે તેના આધારે લાંબો હોઈ શકે છે.નક્કર કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ સાથે, તમે કાર્યક્ષમતા જાળવી શકો છો અને વિવિધ છિદ્રો પર નાણાં બચાવી શકો છો.
કાર્બાઇડ ટૂલ્સને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની પરિમાણીય સ્થિરતાની નોંધ લો જ્યારે પહેરવામાં આવેલી કટીંગ કિનારીઓને નવા ઇન્સર્ટ્સ સાથે બદલવાની સરખામણીમાં.કમનસીબે, ફરીથી શાર્પ કરેલ ટૂલ સાથે, ટૂલનો વ્યાસ અને લંબાઈ હવે મૂળ સંસ્કરણ સાથે મેળ ખાતી નથી, તેનો વ્યાસ ઓછો છે અને એકંદર લંબાઈ ઓછી છે.
રીગ્રાઉન્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રફિંગ ટૂલ્સ તરીકે થાય છે અને જરૂરી અંતિમ કદ હાંસલ કરવા માટે નવા નક્કર કાર્બાઇડ સાધનોની જરૂર પડે છે.રીગ્રાઉન્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બીજું પગલું ઉમેરવામાં આવે છે, જે ટૂલ્સના ઉપયોગને મંજૂરી આપે છે જે હવે અંતિમ પરિમાણો સાથે બંધબેસતા નથી, દરેક ભાગમાં છિદ્રની કિંમતમાં વધારો કરે છે.
મશીન ઓપરેટરો જાણે છે કે સોલિડ કાર્બાઈડ ડ્રીલ સમાન વ્યાસના ઈન્ડેક્સેબલ ટૂલ કરતાં વધુ ફીડ દરે કામ કરી શકે છે.કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ વધુ મજબૂત અને સખત હોય છે કારણ કે તે સમય જતાં નિષ્ફળ જતા નથી.
મશીનિસ્ટોએ રિગ્રાઈન્ડિંગ સમય ઘટાડવા અને સમયને ફરીથી ગોઠવવા માટે અનકોટેડ સોલિડ કાર્બાઈડ ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કર્યું.કમનસીબે, કોટિંગનો અભાવ કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સની ઉત્તમ ગતિ અને ફીડ લાક્ષણિકતાઓને ઘટાડે છે.આ ક્ષણે, સોલિડ કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ અને ઇન્ડેક્સેબલ ઇન્સર્ટ ડ્રીલ્સ વચ્ચેની કામગીરીનો તફાવત લગભગ નજીવો છે.
જોબનું કદ, ટૂલની પ્રારંભિક કિંમત, રિપ્લેસમેન્ટ માટેનો ડાઉનટાઇમ, રિગ્રાઈન્ડિંગ અને ટ્રિગરિંગ અને એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં પગલાંઓની સંખ્યા એ તમામ માલિકી સમીકરણની કિંમતમાં ચલ છે.
સોલિડ કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ તેમની પ્રારંભિક કિંમત ઓછી હોવાને કારણે નાના ઉત્પાદન રન માટે એક સ્માર્ટ પસંદગી છે.નિયમ પ્રમાણે, નાની નોકરીઓ માટે, સાધન પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી તે ઘસાઈ જતું નથી, જેનો અર્થ છે રિપ્લેસમેન્ટ, રિગ્રાઈન્ડિંગ અને સ્ટાર્ટ-અપ માટે કોઈ ડાઉનટાઇમ નથી.
ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સ ટૂલના સમગ્ર જીવન દરમિયાન માલિકીની ઓછી કિંમત (TCO) પ્રદાન કરી શકે છે, લાંબા ગાળાના કરારો અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ કામગીરીને સક્ષમ કરી શકે છે.જ્યારે કટીંગ એજ ખતમ થઈ જાય અથવા તૂટી જાય ત્યારે બચત શરૂ થાય છે કારણ કે સમગ્ર ટૂલને બદલે માત્ર ઇન્સર્ટ (જેને ઇન્સર્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) ઓર્ડર કરી શકાય છે.
ખર્ચ ઘટાડવા માટેનું બીજું ચલ એ છે કે કટીંગ ટૂલ્સ બદલતી વખતે મશીનનો કેટલો સમય બચે છે અથવા ખર્ચવામાં આવે છે.કટીંગ એજ બદલવાથી ઈન્ડેક્સેબલ ડ્રીલના વ્યાસ અને લંબાઈને અસર થતી નથી, પરંતુ ઘન કાર્બાઈડ ડ્રીલ પહેર્યા પછી ફરી ગ્રાઉન્ડ થવી જોઈએ, તેથી કાર્બાઈડ ટૂલ બદલતી વખતે તેને સ્પર્શ કરવો જોઈએ.આ તે સમય છે જ્યારે ભાગોનું ઉત્પાદન થતું નથી.
માલિકીના સમીકરણની કિંમતમાં અંતિમ ચલ એ છિદ્ર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં પગલાંઓની સંખ્યા છે.ઈન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સ ઘણીવાર એક ઓપરેશનમાં સ્પષ્ટીકરણમાં લાવી શકાય છે.ઘણા કિસ્સાઓમાં, જ્યારે નક્કર કાર્બાઇડ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કામની જરૂરિયાતોને મેચ કરવા માટે ટૂલને રીગ્રાઈન્ડ કર્યા પછી અંતિમ કામગીરી ઉમેરવામાં આવે છે, બિનજરૂરી પગલાઓ બનાવે છે જે ઉત્પાદિત ભાગોના મશીનિંગના ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
સામાન્ય રીતે, મોટાભાગની મશીન શોપમાં વિવિધ પ્રકારની કવાયતની જરૂર પડે છે.ઘણા ઔદ્યોગિક ટૂલ સપ્લાયર્સ તમને કોઈ ચોક્કસ કામ માટે શ્રેષ્ઠ કવાયત પસંદ કરવામાં મદદ કરવા માટે નિષ્ણાત સલાહ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે સાધન ઉત્પાદકો પાસે તમારા નિર્ણય લેવામાં માર્ગદર્શન આપવા માટે મફત ખર્ચ-દીઠ-હોલ સંસાધનો હોય છે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-06-2023