CNC સાધનો અને સામાન્ય સાધનો વચ્ચે શું તફાવત છે?

CNC ટૂલ્સ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC મશીન ટૂલ્સમાં લાગુ કરવામાં આવે છે.સ્થિર અને સારી પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા મેળવવા માટે, CNC ટૂલ્સને સામાન્ય રીતે ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને ઉપયોગ માટે સામાન્ય ટૂલ્સ કરતાં વધુ જરૂરીયાતોને આગળ મૂકવામાં આવે છે.CNC ટૂલ્સ અને સામાન્ય ટૂલ્સ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત નીચેના પાસાઓમાં છે.

(1) ઉચ્ચ ચોકસાઇ ઉત્પાદન ગુણવત્તા

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોના મશીનિંગને સ્થિર કરવા માટે, સાધનોના ઉત્પાદનમાં (ટૂલ ભાગો સહિત) ચોકસાઈ, સપાટીની ખરબચડી, ફોર્મ અને સ્થિતિ સહનશીલતા, ખાસ કરીને અનુક્રમિત સાધનોની દ્રષ્ટિએ સામાન્ય ટૂલ્સ કરતાં વધુ કડક આવશ્યકતાઓ છે, તેની ખાતરી કરવા માટે. કદના પરિભ્રમણ પછી બ્લેડ ટીપ (કટીંગ એજ) ની પુનરાવર્તિત ચોકસાઈ, ટૂલ ગ્રુવ અને ટૂલ બોડીના પોઝીશનીંગ ભાગો જેવા મુખ્ય ભાગોનું કદ, ચોકસાઈ અને સપાટીની ખરબચડીની કડક ખાતરી હોવી જોઈએ.તે જ સમયે, ટૂલ સેટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં ટૂલના માપન અને ટૂલના કદને સરળ બનાવવા માટે, પાયાની સપાટીની મશીનિંગ ચોકસાઈની પણ ખાતરી આપવી જોઈએ.

(2) ટૂલ સ્ટ્રક્ચરનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન

અદ્યતન ટૂલ સ્ટ્રક્ચર કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે, જેમ કે સ્ટ્રક્ચરમાં હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ CNC મિલિંગ ટૂલ્સ વધુ વેવફોર્મ એજ અને મોટા સર્પાકાર એન્ગલ સ્ટ્રક્ચર છે, કાર્બાઇડ ઇન્ડેક્સેબલ ટૂલ્સનો ઉપયોગ આંતરિક ઠંડકમાં થાય છે, બ્લેડ વર્ટિકલ માઉન્ટ, મોડ્યુલ બદલી શકાય છે. એડજસ્ટેબલ માળખું, અને જેમ કે આંતરિક ઠંડક માળખું, તે સામાન્ય સામાન્ય મશીન ટૂલ લાગુ કરી શકાતું નથી.

(3) કટીંગ ટૂલ્સ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો વ્યાપક ઉપયોગ

ટૂલના સર્વિસ લાઇફને વિસ્તારવા અને ટૂલની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરવા માટે, ઘણી સીએનસી ટૂલ બોડી સામગ્રીઓ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ (જેમ કે નાઈટ્રાઈડિંગ અને અન્ય સપાટીની સારવાર)થી બનેલી છે, જેથી મોટા કટીંગની માત્રામાં લાગુ પડે છે, અને ટૂલ લાઇફ પણ નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે (સામાન્ય ટૂલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલના ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી થાય છે).ટૂલ એજ મટિરિયલમાં, CNC ટૂલ્સનો ઉપયોગ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ (ફાઇન પાર્ટિકલ્સ અથવા અલ્ટ્રાફાઇન પાર્ટિકલ્સ) અને સુપરહાર્ડ ટૂલ મટિરિયલ્સના વિવિધ પ્રકારના નવા ગ્રેડનો વધુ ઉપયોગ થાય છે.

(4) ચિપ બ્રેકરની વાજબી પસંદગી

CNC મશીન ટૂલ્સમાં વપરાતા કટીંગ ટૂલ્સમાં ચિપ-બ્રેકિંગ સ્લોટ માટે કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે.પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ટૂલ સતત ચિપ કરે છે, મશીન ટૂલ સામાન્ય રીતે કામ કરી શકતું નથી (કેટલાક CNC મશીન ટૂલ્સ, કટીંગ બંધ સ્થિતિમાં છે), તેથી CNC ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અથવા બોરિંગ મશીનને ધ્યાનમાં લીધા વિના, બ્લેડ વિવિધ પ્રોસેસિંગ સામગ્રી માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. અને વાજબી ચિપ બ્રેકિંગ સ્લોટની પ્રક્રિયાઓ, જેથી કટિંગ સ્થિર ચિપ બ્રેકિંગ થઈ શકે.

(5) ટૂલ (બ્લેડ) ની સપાટીની કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ

ટૂલ (બ્લેડ) સપાટી કોટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉદભવ અને વિકાસ મુખ્યત્વે CNC ટૂલ્સના ઉદભવ અને વિકાસને કારણે છે.કારણ કે કોટિંગ ટૂલની કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે, ઘર્ષણ ઘટાડી શકે છે, કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને સેવા જીવન સુધારી શકે છે, મોટાભાગની કોટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારના સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ ઈન્ડેક્સેબલ CNC ટૂલ્સમાં થાય છે.કોટેડ કાર્બાઇડ બ્લેડ ડ્રાય કટ પણ હોઈ શકે છે, જે ગ્રીન કટીંગ હાંસલ કરવા માટે પર્યાવરણના રક્ષણ માટે અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ પણ બનાવે છે.